机床磨技艺 实干铸匠心：记淮北市“金牌职工”安徽矿机液压车间机七班班长宗磊磊

在轰鸣的机床旁，他是精益求精的技术能手；在紧张的加工一线，他是统筹有方的班组“掌舵者”；在徒弟们眼中，他又是倾囊相授的良师益友。他就是液压车间机七班班长宗磊磊，一位用匠心、创新与传承书写着新时代产业工人风采的奋斗者。

以技立身

“做出来只是及格，做得精、做得快、做得巧才是目标。”这是宗磊磊常挂在嘴边的一句话。从走上数控车工岗位的第一天起，他就把每一次加工任务都当成技能提升的“练兵场”。

这份执着，很快在赛场上得到了印证。2025年斩获杜集区“林光杯”技能竞赛一等奖，2024、2025年蝉联集团公司“技能杯”数控车工技能竞赛第一名。凭借出色的工作表现，近年来宗磊磊先后被评为集团公司“先进个人”“劳动模范”，淮北市“金牌职工”等荣誉称号。

以新破局

面对车间紧急加工任务频发、时间紧迫的常态，他没有被动应付，而是主动求变。他建立了动态化、精细化的任务分配与追踪机制，让每一项急难任务都“有人接、有人盯、有人成”。年均高效完成126项紧急加工任务，就是他交出的答卷。

他大胆推行“本地化加工模式”，带领团队实现关键部件自主制造。这一项，就缩短生产周期320小时——相当于为车间“多承接”了42项紧急加工任务。

面对复杂工件的装夹难题，他又带领班组骨干，自主设计、制作了16套专用工装夹具，成功应用于21类“疑难杂症”工件。10.8万元的经济效益、35%的单工序效率提升、年增800件产能……这些数字的背后，是宗磊磊和团队一次次挑灯夜战、反复调试的汗水结晶。

以诚育人

“教会徒弟，不会饿死师傅，只会让团队更强。”宗磊磊打破了“留一手”的老观念，构建了一套“理论+实操”的开放式带教体系。

工休时间，他见缝插针讲授工艺技巧；实操现场，他坚持“放手不放眼”，在关键处严格把关。他独创的“下班前问题清零”法，要求每日疑难当天解决，绝不把问题留到明天。这套方法，让新员工技能达标周期从平均6个月压缩至3.6个月。

如今，他累计培育的20名技术骨干中，8人获得中高级工资格，1人晋升技师，5人成长为班组核心，3人在公司技能竞赛中获奖。这串沉甸甸的“育人清单”，正是他“薪火相传”理念的最好诠释。

从一名普通车工到“金牌职工”，宗磊磊用一把“车刀”，在钢铁与机床上镌刻出了一名新时代工匠的奋斗人生。